履帶式移動(dòng)破碎站制砂機(jī)破碎物料的特性因素

　　1、原料抗壓強(qiáng)度等物理特性

　　先要考慮的就是履帶式移動(dòng)破碎站制砂機(jī)破碎原料的抗壓強(qiáng)度，也就是原料硬度，以及原料的力學(xué)特性。對于硬度高、內(nèi)部紋理縫隙少的原料，其可破碎性就較低，同樣的設(shè)備在處理這樣的物料時(shí)效率相對較低，并且易損件的消耗也會相對較高。反之亦然。

　　2、物料含水量和黏度

　　物料的含水量也就是濕度，濕度越高、黏度越大、粒度越小的原料，在立軸沖擊破碎機(jī)的內(nèi)壁和流道內(nèi)發(fā)生團(tuán)聚、粘連，在排料口附近也容易造成堵塞，從而降低履帶式移動(dòng)破碎站制砂機(jī)的出砂效率和出砂量。囿于項(xiàng)目實(shí)地情況，在這種現(xiàn)象無可避免的情況下，一般可加大日照、風(fēng)干時(shí)間來降低物料濕度、黏度，避免對制砂機(jī)的生產(chǎn)效率造成影響。

　　3、給料粒度

　　不同機(jī)型的履帶式移動(dòng)破碎站制砂機(jī)在設(shè)計(jì)之初都設(shè)定了入料的粒度區(qū)間，超出合理入料范圍則極易造成堵塞降低破碎效率，此所謂“欲速則不達(dá)”;而過多過細(xì)的細(xì)料也會影響制砂機(jī)的之沙量，為了避免這兩種偏離情況，一般要在履帶式移動(dòng)破碎站制砂機(jī)前端配置篩分設(shè)備，將過大、過細(xì)的物料進(jìn)行分離，以提升制砂機(jī)的生產(chǎn)效率。

　　4、給料速率

　　相對于履帶圓錐移動(dòng)破碎機(jī)的滿腔給料，履帶式移動(dòng)破碎站制砂機(jī)一般在入料量達(dá)到葉輪70%-90%的容載量時(shí)，整臺設(shè)備的產(chǎn)出量達(dá)到峰值。過高會增加襯板的異常磨損，過低則無法降低了設(shè)備的出砂量。

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